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            導(dǎo)熱油爐中影響導(dǎo)熱油使用壽命的因素

            瀏覽字體: 訪問(wèn): 次  發(fā)布人:導(dǎo)熱油爐  時(shí)間:2013/9/28 14:45:49

                導(dǎo)熱油爐具有熱傳導(dǎo)效率高、熱損失小、溫度易控制,尤其是在較低的運(yùn)行壓力下可以獲得較高的工作溫度等優(yōu)點(diǎn),近幾年來(lái),應(yīng)用范圍越來(lái)越廣,使用數(shù)量迅速增加,有2oo多臺(tái)導(dǎo)熱油爐應(yīng)用在化工和印染行業(yè)。

            1問(wèn)題的提出

            《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)程》)第3l條規(guī)定:有機(jī)熱載體每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)、酸值、閃點(diǎn)、粘度進(jìn)行分析,當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超過(guò)l0%,應(yīng)更換熱載體或?qū)彷d體進(jìn)行再生。從鹽城市每年導(dǎo)熱油的化驗(yàn)情況來(lái)看,有很多企業(yè)的導(dǎo)熱油在使用2年后,有的甚至不到1年,導(dǎo)熱油的指標(biāo)就超過(guò)了規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),需要進(jìn)行更換或再生。筆者從液相有機(jī)熱載體爐系統(tǒng)的運(yùn)行特點(diǎn)和使用中的實(shí)際情況,對(duì)影響導(dǎo)熱使用壽命的幾個(gè)因素進(jìn)行了分析和總結(jié)。

            (1)導(dǎo)熱油的品質(zhì):現(xiàn)在使用的導(dǎo)熱油主要有礦物油型和合成型油兩大類,合成型油許用膜溫度比礦物油型要高。一般情況下,導(dǎo)熱油在高溫下或多或少都會(huì)產(chǎn)生裂解現(xiàn)象,但對(duì)品質(zhì)良好的導(dǎo)熱油在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)合理使用時(shí),其裂解速度相對(duì)較慢,使用壽命較長(zhǎng);而品質(zhì)不好的導(dǎo)熱油,其裂解速度相對(duì)較快,使用壽命較短,其明顯特征是酸值和殘?zhí)己吭黾?/SPAN>。在實(shí)際使用中,應(yīng)選用品質(zhì)好的導(dǎo)熱油。

            (2)導(dǎo)熱油的最高許用溫度和實(shí)際使用溫度:無(wú)論是何種品質(zhì)的導(dǎo)熱油,在高溫下都會(huì)裂解,因而對(duì)給定牌號(hào)的導(dǎo)熱油都有其最高許用溫度,導(dǎo)熱油最高許用溫度必須高于有機(jī)熱載體爐設(shè)計(jì)規(guī)定的額定供熱溫度,并且高于有機(jī)熱載體爐任一受熱部位可能達(dá)到的最高實(shí)際工作溫度,導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中不允許超過(guò)最高許用溫度。在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)導(dǎo)熱油的裂解速度隨溫度的升高而加快,因此,導(dǎo)熱油的實(shí)際使用溫度越低,與許用溫度的溫差越大,導(dǎo)熱油的使用壽命就越長(zhǎng)。在實(shí)際使用中,選用的導(dǎo)熱油最高許用溫度應(yīng)高于實(shí)際使用溫度30℃以上。

            (3)高位槽的高度:系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油隨溫度升高而體積膨脹,其膨脹量通過(guò)膨脹管流入高位槽。一般高位槽采用的是敞口式的,導(dǎo)熱油與空氣直接接觸,如果此時(shí)導(dǎo)熱油的溫度過(guò)高,達(dá)到80℃時(shí),導(dǎo)熱油就會(huì)被氧化,隨著溫度的升高,其氧化速度將加劇,從而導(dǎo)致導(dǎo)熱油迅速失效!兑(guī)程》第2l條規(guī)定:膨脹器內(nèi)有機(jī)熱載體溫度不應(yīng)超過(guò)70℃、膨脹器的底部與有機(jī)熱載體爐頂部的垂直距離應(yīng)不小于1.5m。高位槽的安裝高度應(yīng)適當(dāng)高一點(diǎn),并且高于最高的用熱設(shè)備。為便于對(duì)高位槽中的導(dǎo)熱油溫度實(shí)施監(jiān)控,可在高位槽內(nèi)裝設(shè)溫度計(jì)。

            (4)管路系統(tǒng)的布置:導(dǎo)熱油裂解會(huì)析出低沸點(diǎn)和高沸點(diǎn)成份,低沸點(diǎn)成份在使用溫度下通常以氣體狀態(tài)存在,聚集在系統(tǒng)的最高處,降低導(dǎo)熱油的流速;而高沸點(diǎn)成份加大了導(dǎo)熱油的粘度,也會(huì)降低導(dǎo)熱油流速,加速油質(zhì)老化,形成膠狀瀝青物和殘?zhí),縮短了導(dǎo)熱油的使用壽命,需要及時(shí)從系統(tǒng)中排出!兑(guī)程》第24條規(guī)定,有機(jī)熱載體爐及管網(wǎng)最高處應(yīng)有必要數(shù)量的排氣閥,定期排放形成的氣體產(chǎn)物;第25條規(guī)定,在循環(huán)泵的入口處應(yīng)裝設(shè)過(guò)濾器,并定期進(jìn)行清洗。過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇粗細(xì)不同的規(guī)格,在不影響流速的情況下,及時(shí)地將裂解下來(lái)的顆粒物質(zhì)去除。

            (5)緊急停電處理:目前使用的有機(jī)熱載體爐,燃燒方式基本上是固定爐排和鏈條爐排,對(duì)燃料的燃燒不易控制,尤其是在突然停電的情況下,如果使用單位沒(méi)有備用電源,循環(huán)泵停止工作,導(dǎo)熱油循環(huán)停止,溫度就迅速上升。此時(shí)司爐人員應(yīng)立即打開(kāi)高位槽與鍋爐、鍋爐與低位槽連接的冷油置換閥門(mén),讓高位槽內(nèi)的低溫油通過(guò)冷油置換管和循環(huán)泵流入有機(jī)熱載

            體爐內(nèi),再流向低位槽,保持爐內(nèi)導(dǎo)熱油的流動(dòng),及時(shí)帶走熱量,防止導(dǎo)熱油因過(guò)熱分解而老化。為便于司爐人員的操作,在有機(jī)熱載體爐安裝時(shí),冷油置換回路的閥門(mén)應(yīng)安裝在鍋爐房?jī)?nèi),并且閥門(mén)的高度應(yīng)適中。如果閥門(mén)位置安裝不當(dāng),司爐人員不能及時(shí)地打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行冷油置換,爐內(nèi)輻射受熱面處的導(dǎo)熱油就會(huì)過(guò)熱分解,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)杆倭呀夥e碳而發(fā)生爆管事故。在停電頻繁地區(qū),使用單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)司爐人員的操作培訓(xùn),提高他們的操作水平,有條件的單位,可配備小型發(fā)電機(jī)。

            用熱設(shè)備管路泄漏:有些用熱設(shè)備尤其是化工行業(yè)用熱設(shè)備中的介質(zhì)對(duì)管路有腐蝕或磨損作用,用熱設(shè)備在使用過(guò)程中,一旦發(fā)生管路泄漏,如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),用熱設(shè)備中的低沸點(diǎn)介質(zhì)進(jìn)入到導(dǎo)熱油中,會(huì)迅速裂解而使導(dǎo)熱油品質(zhì)惡化,影響到導(dǎo)熱油的使用壽命,甚至?xí)斐慑仩t事故。鹽城市某油脂化工廠1臺(tái)有機(jī)熱載體爐在使用過(guò)程中,因換熱器焊縫破裂,換熱器中低沸點(diǎn)的油酸隨導(dǎo)熱油循環(huán)到爐內(nèi),在輻射受熱面處裂化積碳,形成栓塞,最終導(dǎo)致爆管。

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