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          1. 產(chǎn)品展示
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            點擊查看大圖輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器

            輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器

            品牌:三維
            規(guī)格:詳情請點擊進入
            用途:在合成纖維工業(yè)中,輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設(shè)備的加熱。在造紙工業(yè)中,主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。 在造紙工業(yè)中,輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。在塑料、橡膠工業(yè)中,輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。
            適用行業(yè):輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器適用于合成纖維工業(yè)、造紙工業(yè)、塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)。
            產(chǎn)品詳情

            一、輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器概述:

                輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器是一種新型、安全、高效節(jié)能,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐,以導(dǎo)熱油為熱載體,通過熱油泵使熱載體循環(huán),將熱量傳遞給用熱設(shè)備。

                電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器(如有)、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊,用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。

            二、輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器工作原理:

                對于輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器,熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù),以?dǎo)熱油為介質(zhì),利用循環(huán)泵,強制導(dǎo)熱油進行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,如此周而復(fù)始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。

            三、輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器型號規(guī)格:

                   

            電壓

            (V)

            供熱量kcal/h

            功率

            (KW)

            最高

            溫度 ℃

            循環(huán)泵

            進出口管徑

            流量(m3/h

            功率(KW

            進口

            出口

            SWDL-T-50

            380

            43000

            50

            320

            8

            1.5

            DN32

            DN32

            SWDL-T-80

            380

            69000

            80

            320

            10

            2.2

            DN40

            DN40

            SWDL -T-100

            380

            86000

            100

            320

            12.5

            3.0

            DN50

            DN50

            SWDL -T-125

            380

            107500

            125

            320

            20

            4.0

            DN50

            DN50

            SWDL -T-200

            380

            172000

            200

            320

            20

            4.0

            DN50

            DN50

            SWDL -T-250

            380

            215000

            250

            320

            29

            5.5

            DN50

            DN50

            SWDL -T-300

            380

            258000

            300

            320

            40

            5.5

            DN80

            DN80

            SWDL -T-400

            380

            344000

            400

            320

            40

            5.5/7.5

            DN80

            DN80

            SWDL -T-500

            380

            430000

            500

            320

            60

            7.5/11

            DN100

            DN100

            SWDL -T-600

            380

            516000

            600

            320

            80

            15

            DN125

            DN125

            SWDL -T-800

            380

            688000

            800

            320

            100

            22

            DN125

            DN125

            SWDL -T-1000

            380

            860000

            1000

            320

            120

            22

            DN150

            DN125

            SWDL -T-1200

            380

            1032000

            1200

            320

            150

            22

            DN150

            DN125

            SWDL -T-1500

            380

            1290000

            1500

            320

            160

            45

            DN150

            DN150

            SWDL -T-2000

            380

            1720000

            2000

            320

            200

            55

            DN150

            DN150

            SWDL -T-2500

            380

            2150000

            2500

            320

            200

            55

            DN150

            DN150

            SWDL -T-4000

            380

            3440000

            4000

            320

            360

            110

            DN200

            DN200

             

            :表中僅為部份型號,電功率可通過兩臺或三通串聯(lián)組合,或按用戶要求定制.

            四、輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器應(yīng)用范圍:

            1.在合成纖維工業(yè)中,輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設(shè)備的加熱。在造紙工業(yè)中,主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。

            2.在造紙工業(yè)中,輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。

            3.在塑料、橡膠工業(yè)中,輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。

            五、輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器功能特點:

            1、具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點。

            2、具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度。

            3、結(jié)構(gòu)合理、配套齊全、安裝周期短,運行和維修方便,便于鍋爐布置。

            4、由于電加熱有機熱載體爐采用先進的防爆結(jié)構(gòu),可應(yīng)用于工廠Ⅱ區(qū)防爆,防爆等級可達C級。

            六、輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器使用過程中相關(guān)問題及解決措施:

            1.輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器中熱電偶漏電的原因及解決方法:

            1)熱電偶上漏電的原因:

            1)輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器上耐火磚在高溫下絕緣不良,在裝有爐絲的輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器壁上插入帶金屬管的熱電偶容易使爐絲與熱電偶接觸,耐火磚在室溫下是良好的絕緣拆料,本公司產(chǎn)品-液位計隨著溫度上升,絕緣性能會顯著下降。

            2)爐絲與熱電偶的接觸,鉑銠熱電偶保護管是氧化鋁瓷管,偶絲用瓷管穿上作分離絕緣,在高溫下絕緣性能也要降低,造成漏電,最后泄露到熱電偶處,這樣熱電偶上就有交流漏電信號。

            2)熱電偶上漏電的解決方法:

            1)保持熱電偶不與耐火磚接觸。

            2)將熱電偶的負極接地,消除熱電偶上的漏電信號。

            3)在熱電偶輸出端加裝濾波裝置。

            4)從熱電偶的熱接點處引出地線接地。

            5)在熱電偶管上加外套耐熱鋼管或碳化硅管,磁翻板液位計并把它接地。

            2.輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器結(jié)焦的原因及解決方法:

            1輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器結(jié)焦的原因:

            1輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器質(zhì)量

              經(jīng)對以上結(jié)焦的形成過程進行分析發(fā)現(xiàn),輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器氧化安定性和熱穩(wěn)定性的高低與結(jié)焦速度和數(shù)量密不可分.許多著火和爆炸事故是由于輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器的熱穩(wěn)定性和氧化安定性較差,運行過程中引起嚴重結(jié)焦造成的.

            2)加熱系統(tǒng)的設(shè)計及安裝

              加熱系統(tǒng)設(shè)計所提供的各種參數(shù)及設(shè)備安裝是否合理,直接影響輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器的結(jié)焦傾向.每臺設(shè)備安裝情況不一樣,也會影響輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器的壽命.設(shè)備安裝必須合理,調(diào)試時需及時整改,才有利于輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器的壽命延長.

            3)加熱系統(tǒng)的日常操作及維護

            不同操作人員因文化程度和技術(shù)水平等客觀條件不同,即使使用相同的加熱設(shè)備和輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器,其對加熱系統(tǒng)溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同.溫度是輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器發(fā)生熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng)的重要參數(shù).隨著溫度的升高,這兩種反應(yīng)的反應(yīng)速度會急劇增加,結(jié)焦傾向也隨之增大.根據(jù)化工原理的有關(guān)理論:隨著雷諾數(shù)的增加,結(jié)焦速率減慢.雷諾數(shù)與輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器的流速成正比.因此,輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器流速越大,結(jié)焦越慢.

            2輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器結(jié)焦的原因:

            1)選擇適宜的輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器,監(jiān)測其理化指標變化趨勢

            2)加熱系統(tǒng)合理的設(shè)計及安裝

              輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器加熱系統(tǒng)的設(shè)計及安裝應(yīng)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)部門制定的輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器設(shè)計規(guī)程,以保證加熱系統(tǒng)的安全運行.

            3)規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作

              輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器加熱系統(tǒng)的日常操作應(yīng)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)部門制定的有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,隨時監(jiān)測加熱系統(tǒng)中輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器的溫度和流速等參數(shù)的變化趨勢.在實際使用中,加熱爐出口處的平均溫度應(yīng)較輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器的最高使用溫度至少低20.開式系統(tǒng)的膨脹槽中輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器的溫度應(yīng)低于60,最高溫度不要超過180.輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器在熱油爐中流速不應(yīng)低于2.5/,以增加輥筒控溫導(dǎo)熱油電加熱器湍動程度,減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻,提高對流傳熱系數(shù),達到強化流體傳熱的目的.

            4)加熱系統(tǒng)的清洗

              熱氧化和熱聚合產(chǎn)物首先形成聚合的高碳粘稠物,附著于管壁,這類物質(zhì)可通過化學(xué)清洗去除.高碳粘稠物進一步形成不完全石墨化沉積物,化學(xué)清洗只對尚未碳化的部分有效.完全形成石墨化焦炭.對這類物質(zhì)化學(xué)清洗已不解決問題,國外多采用機械清洗.

              在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查,在形成的高碳粘稠物尚未碳化時,用戶可購買化學(xué)清洗劑進行清洗.

             

             

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